Čo ak hrúbka filmu nie je jednotná? Bežné poruchy a riešenia jednovrstvového membránového fúkacieho stroja

Vo výrobnom procese plastovej fólie je nerovnomerná hrúbka jedným z najbežnejších a najvplyvnejších problémov ovplyvňujúcich kvalitu hotových výrobkov. Mnohí výrobcovia používajúci jednovrstvové membránové dúchadlá sa stretli s takýmito ťažkosťami. Odchýlka hrúbky nielen priamo zníži rovnomernosť fólie, ale ovplyvní aj následné tepelné zváranie, tlač a ďalšie procesy. Vo vážnych prípadoch môže dokonca viesť k zošrotovaniu celého produktu, čo spôsobí zbytočné straty vo výrobe. Na dôkladné vyriešenie tohto problému je potrebné skúmať z viacerých dimenzií ako sú zariadenia, technológie a suroviny, nájsť hlavnú príčinu a cielene ju upraviť.
Najprv musíme začať pracovať na systéme základných modulov. Rovnomernosť vôle matrice priamo určuje počiatočnú distribúciu roztaveného vytláčania. Ak je medzera v rôznych častiach formy veľká alebo malá, množstvo roztavenej extrúzie bude odlišné a výsledný film bude mať prirodzene rôznu hrúbku. V mnohých prípadoch, ak sa hlava formy používa dlhší čas, dochádza k akumulácii zvyškového materiálu na miestach, čo môže tiež zaberať miesto a viesť k lokálnemu preriedeniu. V tejto situácii môžeme najskôr zastaviť stroj a potom použiť škrabku z čistej medi na čistenie ústia formy od nahromadenia. Potom nastavením skrutiek okolo hlavy formy môžeme postupne nastaviť vôľu každej polohy, aby sme zabezpečili, že vôľa celého podávacieho prstenca bude úplne rovnomerná. Tiež je potrebné skontrolovať vykurovací systém hlavy formy. Častou príčinou je tiež nerovnomerné rozloženie teploty okolo ústia lisovnice. Pri vyšších teplotách je tavenina tekutejšia a objem vypúšťania je väčší, výsledkom čoho sú hrubšie filmy. Naopak, pri nižších teplotách počet výbojov klesá, čo vedie k stenčovaniu filmu. V tomto čase je potrebné skontrolovať hodnoty termočlánkov každého teplotného poľa hlavy formy, nastaviť vykurovací výkon a udržiavať rovnomernú teplotu celého ústia formy. Ak zistíte poškodenie chladiča, vymeňte ho včas.
Potom je tu vplyv chladiacich systémov. Krúžok chladiaceho vzduchu je kľúčovou súčasťou na určenie tvaru bublín filmu. Ak nie je prívod vzduchu okolo plynového krúžku rovnomerný, rýchlosť chladenia bublín filmu bude na rôznych miestach odlišná. V oblasti s rýchlejšou rýchlosťou ochladzovania sa film vytvoril skôr a hrúbka filmu bola po natiahnutí tenšia. Filmy v oblastiach s pomalším chladením sú stále vo vysoko elastickom stave a hrúbka filmov sa po natiahnutí zväčšuje. Pri každodennej výrobe je potrebné pravidelne čistiť prach a zvyškové plastové úlomky z vnútra vzduchového krúžku a hadicu prívodu vzduchu vzduchového krúžku je potrebné kontrolovať, či nie je poškodená alebo deformovaná, aby sa predišlo skresleniu tlaku vzduchu na rôznych miestach. Pred spustením by sa mal nastaviť uhol výstupu vzduchu z každej časti vzduchovej komory, aby sa zabezpečilo, že prúd vzduchu sa môže rovnomerne rozložiť okolo bubliny s fóliou, čo umožní membránovej bubline vychladnúť a synchronizovane sa vytvoriť okolo bubliny membrány. Zároveň treba dbať aj na stabilitu stlačeného vzduchu. Ak prívodný tlak často kolíše, priemer membránovej vezikuly bude kolísať, čo priamo spôsobí zmenu hrúbky membrány so stupňom pevnosti v ťahu. Pre udržanie stability tlaku vzduchu je potrebné na prívodnom konci inštalovať stabilizátory tlaku.
Nesúlad procesných parametrov je tiež častou príčinou nerovnomernej hrúbky. Nerozumná kombinácia nafukovacieho pomeru a trakčného pomeru môže spôsobiť, že membránová vezikula bude nevyvážená vo svojom ťahovom stave. Napríklad, keď je pomer nafukovania príliš veľký, bublina membrány je náchylná na trasenie zo strany na stranu a stupeň ťahu rôznych častí značne kolíše, čo sťažuje kontrolu hrúbky. V tomto čase je možné vhodne upraviť pomer nafukovania, aby sa udržal stabilný stav membránovej bubliny. Musíte tiež skontrolovať výkon trakčného systému. Ak rýchlosť ťažného valca nie je konštantná, komponenty prevodu sa budú posúvať a pozdĺžne napínanie fólie sa zmení, čo priamo ovplyvňuje rovnomernosť hrúbky. Mechanické prevodové zariadenie ťažného valca je potrebné pravidelne udržiavať, aby sa zabezpečila stabilná rýchlosť ťažného valca. Súčasne by sa mal nastaviť tlak na oboch koncoch ťažného valca, aby sa zabezpečilo, že upínacia sila na povrchu valca bude konzistentná a aby sa zabránilo nerovnomernému tlaku na fóliu v dôsledku odchýlky.
Okrem týchto základných faktorov môže údržba každodenných detailov výrazne znížiť problém nerovnomernej hrúbky. Pred výmenou každého materiálu skontrolujte, či je materiál suchý. Suroviny s obsahom vlhkosti viac ako 0,3 % môžu počas extrúzie bublať, čo naruší kontinuitu vypúšťania a spôsobí lokálnu odchýlku hrúbky. Pravidelne vymieňajte filtre extrudéra, aby ste zabránili nečistotám upchať dráhu toku a narušiť stav toku taveniny. Sekundárny ohrev sa používa pri každom zapnutí stroja, aby sa zabránilo náhlym zmenám v tekutosti taveniny v dôsledku prekročenia teploty.
Problém nerovnomernej hrúbky jednovrstvového dúchadla na plastovú fóliu nie je nikdy spôsobený jediným faktorom. Každý krok na ceste, od formovania, chladenia, formovania až po ťahanie a navíjanie, vyžaduje, aby operátor starostlivo upravoval a pravidelne udržiaval hrúbku fólie, aby ju udržal v rámci kvalifikovaného rozsahu a zlepšil celkovú kvalitu hotového produktu.