V procese vyfukovania stroja na vyfukovanie fólie sa plast vytláča z ústia hlavy vytláčacieho stroja, aby sa vyfúkol do fólie, pričom dochádza k sérii zmien, ako je viskozita, zmena fázy a tieto zmeny úzko súvisia s teplotou materiálu v procese extrúzie, či je rýchlosť závitovky stabilná, tlak hlavy a štruktúra hubice, chladenie vzduchového prstenca a chladenie vnútorného vzduchu a tlak vyfukovaného vzduchu. Spolupráca a koordinácia ťahového efektu membránovej rúrky priamo ovplyvňuje výkon fólie a efektivitu výroby.
Kontrola teploty každého stupňa extrudéra je najdôležitejším faktorom pri extrúzii predvalku rúr. Zvyčajne sa pozdĺž hlavne k smeru matrice hlavy postupne zvyšuje teplota plastu a musí sa dosiahnuť stabilná kontrola. V tomto experimente, vyfukovaní LDPE, je princíp teploty valca 140 stupňov, 160 stupňov, 180 stupňov rastúcich, hlava formy o niečo nižšia. Zvýšenie teploty taveniny, zníženie viskozity, zníženie tlaku v hlave a zvýšenie prietoku extrúzie prispieva k zvýšeniu výťažku. Ak je však teplota stroja na vyfukovanie fólie príliš vysoká a rýchlosť skrutky príliš vysoká, šmykový efekt je príliš veľký, plast sa dá ľahko rozložiť a hadica s fóliou je slabo chladená, takže priemer filmová trubica sa ťažko stabilizuje a vytvorí sa fenomén nestabilnej filmovej bubliny s "dlhým hrdlom" a priemer a hrúbka steny bublinkovej (filmovej) trubice sú nerovnomerné a dokonca ovplyvňujú plynulú prevádzku. Preto sa teplota vytláčania a rýchlosť stroja na vyfukovanie fólie zvyčajne riadia o niečo nižšie.
